ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန် အကြံပြုချက်များ။

ယေဘူယျအားဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးသုံး စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်စွာ ဂရုပြုပြီး ၎င်း၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

 အန္တရာယ်ရှိသော အကြောင်းရင်းများ၏ သက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေသည့်အပြင် ဆောက်လုပ်ရေးစက်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပုံမှန်အလုပ်ချိန်များကိုလည်း အာမခံထားသင့်သည်။ အောက်တွင် တည်းဖြတ်သူသည် သင့်အား အသေးစိတ် နိဒါန်းတစ်ခု ပေးပါမည်။

 

1. ပုံမှန်အလုပ်ချိန်ကိုသေချာပါစေ။

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံး စက်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် သဘောသဘာဝသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စဉ်အပေါ် သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုသည် ဝန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အချိုးကျ တိုးလာသည်။ အစိတ်အပိုင်းမှရရှိသောဝန်သည်ပျမ်းမျှဒီဇိုင်းဝန်ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောအခါ၎င်း၏ဝတ်ဆင်မှုသည်ပိုမိုပြင်းထန်လာသည်။ ထို့အပြင်၊ တူညီသောအခြားအခြေအနေများအောက်တွင်၊ တည်ငြိမ်သောဝန်သည် ဝတ်ဆင်မှုနည်းသည်၊ ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးပြီး dynamic load နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက သက်တမ်းနိမ့်ပါသည်။ စမ်းသပ်ချက်များအရ အင်ဂျင်သည် တည်ငြိမ်သောဝန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မတည်မငြိမ် ဝန်အောက်တွင် လည်ပတ်သောအခါ၊ ၎င်း၏ဆလင်ဒါ၏ အကျုံးဝင်မှုသည် နှစ်ဆတိုးလာမည်ကို သက်သေပြခဲ့သည်။ ပုံမှန်ဝန်အောက် လည်ပတ်နေသော အင်ဂျင်များသည် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း နည်းပါးပြီး သက်တမ်း ပိုရှည်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ဝန်ပိုနေသော အင်ဂျင်များသည် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်ပေါ်မှု သိသိသာသာ တိုးလာပြီး သက်တမ်းကို လျော့ကျစေသည်။ ကြီးမားသော ဝန်အပြောင်းအလဲများကို မကြာခဏ ခံရသော စက်ပစ္စည်းများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နေသော စက်များထက် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ပိုများသည်။

 

2. အမျိုးမျိုးသော အဆိပ်သင့်စေသော အာနိသင်များကို လျှော့ချပါ။

ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ မီဒီယာများနှင့် ဓာတု သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုမှုများကြောင့် ပျက်စီးနေသည့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို သံချေးတက်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ ဤအဆိပ်သင့်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် စက်ယန္တရား၏ ပြင်ပစက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသာမက စက်၏အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုပါ ပျက်စီးစေသည်။ မိုးရေနှင့် လေကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများသည် စက်၏အတွင်းပိုင်းကို ပြင်ပလမ်းကြောင်းများနှင့် ကွက်လပ်များမှတစ်ဆင့် စက်ပစ္စည်းအတွင်းပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတွင်းပိုင်းကို ယိုယွင်းစေကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများ တိုးပွားလာစေသည်။ ဤ corrosive effect သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် မမြင်နိုင်သော သို့မဟုတ် ထိထိမိမိမရနိုင်သောကြောင့်၊ ၎င်းကို အလွယ်တကူ လျစ်လျူရှုထားသောကြောင့် ပို၍အန္တရာယ်ရှိသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ စီမံခန့်ခွဲသူများနှင့် လုပ်ငန်းရှင်များသည် စက်ယန္တရားအပေါ် ဓာတုချေးစားမှု၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် ထိုအချိန်တွင် ဒေသတွင်း ရာသီဥတုအခြေအနေနှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ထိရောက်သော အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်ပြီး၊ စက်ယန္တရားများ နှင့် မိုးတွင်းတွင် လုပ်ငန်းများ တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချပါ။

 

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအညစ်အကြေးများ၏သက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အညစ်အကြေးများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဖုန်မှုန့်နှင့် မြေဆီလွှာကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သော အရာများ၊ သတ္တုပြားများနှင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အင်ဂျင်နီယာစက်ပစ္စည်းမှ ထုတ်လုပ်သော သတ္တုပြားအချို့နှင့် ဝတ်ဆင်သည့်ပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ဤအညစ်အကြေးများသည် စက်အတွင်းပိုင်းသို့ဝင်ရောက်ပြီး စက်၏မိတ်လိုက်သည့်မျက်နှာပြင်များကြားသို့ရောက်ရှိသည်နှင့်၊ ၎င်းတို့၏အန္တရာယ်မှာ သိသာထင်ရှားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆွေမျိုးလှုပ်ရှားမှုကို ဟန့်တားရုံသာမက အစိတ်အပိုင်းများ ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးရုံသာမက မိတ်လိုက်သော မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ရာ၊ ချောဆီဖလင်ကို ပျက်စီးစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူချိန်ကို မြင့်တက်စေပြီး ချောဆီယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။

ချောဆီတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အညစ်အကြေးများသည် 0.15% သို့ တိုးလာသောအခါ အင်ဂျင်၏ ပထမ ပစ္စတင်ကွင်း၏ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းသည် ပုံမှန်တန်ဖိုးထက် 2.5 ဆ ပိုများလိမ့်မည်၊ rolling shaft သည် အညစ်အကြေးများ ဝင်လာသောအခါ ၎င်း၏ သက်တမ်းသည် 80%-90% လျော့သွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြမ်းတမ်းပြီး ရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်သော ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ အန္တရာယ်ရှိသောအညစ်အကြေးများ၏ရင်းမြစ်ကိုပိတ်ဆို့ရန် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ကိုက်ညီသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ ချောဆီများနှင့် အဆီများကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် သက်ဆိုင်ရာယန္တရားများသည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းအတွင်းပိုင်းသို့ အမျိုးမျိုးသော အညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်စေရန်အတွက် လုပ်ငန်းခွင်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်ဖြင့် ကောင်းသောအလုပ်ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ချို့ယွင်းနေသော စက်များအတွက်၊ ပြုပြင်ရန် တရားဝင် ပြုပြင်သည့်နေရာသို့ သွားကြည့်ပါ။ စက်ရုံတွင်း ပြုပြင်မှုအတွင်း စက်ပစ္စည်းအတွင်းသို့ မဝင်ရောက်မီ ဖုန်မှုန့်ကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများ အစားထိုးထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ညစ်ညမ်းစေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်အစီအမံများ ပြုလုပ်သင့်သည်။

 

4. အပူချိန်၏သက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချ

အလုပ်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အပူချိန်သည် ၎င်း၏ပုံမှန်အကွာအဝေးရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အအေးခံရေ၏ အပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 80-90 ℃ ဖြစ်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ် ဂီယာစနစ်များတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၏ အပူချိန်မှာ 30-60 ℃ ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အောက်သို့ကျသွားပါက သို့မဟုတ် ဤအတိုင်းအတာထက်ကျော်လွန်ပါက၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ချောဆီယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေကာ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အပြောင်းအလဲဖြစ်စေသည်။

အမျိုးမျိုးသော ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကဂီယာဂီယာများနှင့် ဝက်ဝံများဝတ်ဆင်ခြင်းသည် -5 ℃ ချောဆီတွင် 3 ℃ လည်ပတ်နေသော ချောဆီနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 10-12 ဆ တိုးလာကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက ပြသခဲ့သည်။ ဒါပေမယ့် အပူချိန်အရမ်းမြင့်တဲ့အခါ ချောဆီယိုယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပါလိမ့်မယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆီအပူချိန် 55-60 ℃ ကျော်လွန်သောအခါ ဆီအပူချိန် 5 ℃ တိုးလာတိုင်း ဆီ၏ ဓာတ်တိုးနှုန်းသည် နှစ်ဆဖြစ်လိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများကို အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ဝန်ပိုခြင်းအား တားဆီးရန်၊ မြန်နှုန်းနိမ့် ကြိုတင်အပူပေးသည့်အဆင့်တွင် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် စက်ယန္တရားအား မောင်းနှင်ခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်မလုပ်မီ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်သို့ ရောက်အောင်ခွင့်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ပြဿနာမရှိသောကြောင့် ၎င်း၏အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍကို လျစ်လျူမရှုပါနှင့်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စက်ယန္တရားများလည်ပတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူချိန်တိုင်းကိရိယာအမျိုးမျိုးရှိ တန်ဖိုးများကို မကြာခဏစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက စစ်ဆေးရန်အတွက် စက်ကိုချက်ချင်းပိတ်သင့်ပြီး မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်မဆို ဆောလျင်စွာဖြေရှင်းသင့်ပါသည်။ လောလောဆယ် အကြောင်းရင်းကို ရှာမတွေ့သေးသူများအတွက် ကုသမှုမပါပဲ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းခွင်တွင် အအေးခံစနစ်၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေကို စစ်ဆေးရန် အာရုံစိုက်ပါ။ ရေအေးစက်များအတွက် နေ့စဉ်အလုပ်မစမီ အအေးခံရေကို စစ်ဆေးပြီး ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေအေးပေးစက်များအတွက်၊ လေအေးပေးစနစ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို ပုံမှန်သန့်စင်ပေးရန်လိုအပ်ပြီး အပူပျံ့နှံ့မှုပြွန်များကို ချောမွေ့စေပါသည်။