ဖုန်း :+86 15553186899

အင်ဂျင်ဆီ Filter ကို အလွယ်တကူ တပ်ဆင်ရန် ဤအဆင့်ငါးဆင့်ကို ကျွမ်းကျင်စွာ တပ်ဆင်ပါ။

အလွယ်တကူ install လုပ်ရန် ဤအဆင့်ငါးဆင့်ကို ကျွမ်းကျင်ပါ။အင်ဂျင်ဆီစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်

အင်ဂျင်သည် ဆောက်လုပ်ရေးစက်များ၏ နှလုံးသားဖြစ်ပြီး စက်တစ်ခုလုံး၏လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အင်ဂျင်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ သတ္တုအပျက်အစီးများ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ ကာဗွန်အနည်အနှစ်များနှင့် ကော်လိုဒိုင်းအနည်အနှစ်များကို အပူချိန်မြင့်မားသော၊ ရေနှင့် အခြားအရာဝတ္ထုများက ချောဆီနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ရောနှောနေပါသည်။ ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အင်ဂျင်ဆီအတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများ၊ သွားဖုံးများနှင့် အစိုဓာတ်များကို စစ်ထုတ်ရန်၊ သန့်ရှင်းသောအင်ဂျင်ဆီများကို ချောဆီ အစိတ်အပိုင်းများသို့ ပို့ဆောင်ပေးခြင်း၊ ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

ဆီစစ်အစားထိုး အဆင့်များ-

အဆင့် 1: အင်ဂျင်ဆီ စွန့်ပစ်ပါ။

ပထမဦးစွာ ဆီတိုင်ကီမှ စွန့်ပစ်ဆီများကို ညှစ်ထုတ်ကာ ဆီအိုးဟောင်းတစ်လုံးကို ဒယ်အိုးအောက်တွင် ထားရှိကာ ဆီစစ်ဘော့ကိုဖွင့်ကာ အမှိုက်ဆီများကို ညှစ်ထုတ်ပါ။ ဆီစစ်တဲ့အခါ စွန့်ပစ်ဆီတွေ သန့်စင်သွားအောင် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စိမ့်သွားအောင် ကြိုးစားပါ။ (အင်ဂျင်ဆီအသုံးပြုသည့်အခါတွင် အညစ်အကြေးများ အများအပြားထွက်ရှိလာပါသည်။ အစားထိုးနေစဉ်အတွင်း discharge သည် မသန့်ရှင်းပါက ဆီပတ်လမ်းကို ပိတ်ဆို့ရန် လွယ်ကူစေကာ လောင်စာဆီထောက်ပံ့မှု ညံ့ဖျင်းစေကာ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု ဖြစ်စေပါသည်။)

အဆင့် 2: ဆီစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်ဟောင်းကို ဖယ်ရှားပါ။

စက်ဇကာအောက်ရှိ ဆီဘူးအဟောင်းကို ရွှေ့ပြီး ဇကာဟောင်းကို ဖယ်ရှားပါ။ စက်အတွင်းပိုင်းရှိ အမှိုက်ဆီများ မညစ်ပတ်စေရန် သတိထားပါ။

အဆင့် 3- ဆီစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်ကို မတပ်ဆင်မီ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ပါ။

အဆင့် 4- ဆီစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်အသစ်ကို ထည့်သွင်းပါ။

ဆီစစ်ထုတ်သည့် အနေအထားတွင် ဆီထွက်ပေါက်ကို စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းတွင် အညစ်အကြေးများနှင့် ကျန်ရှိသော ဆီများကို သန့်စင်ပါ။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ ဆီထွက်ပေါက်အနေအထားတွင် အလုံပိတ်ကွင်းကို ဦးစွာထားပြီးနောက် ဆီဇကာအသစ်ကို ဖြည်းညှင်းစွာ တင်းကျပ်ပါ။ ဆီစစ်ဇကာကို အရမ်းတင်းတင်းကျပ်ကျပ် မတိုက်ပါနဲ့။ ယေဘုယျအားဖြင့် စတုတ္ထအဆင့်သည် ဆီစစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်အသစ်ကို တပ်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။

ဆီစစ်ထုတ်သည့် အနေအထားတွင် ဆီထွက်ပေါက်ကို စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းတွင် အညစ်အကြေးများနှင့် ကျန်ရှိသော ဆီများကို သန့်စင်ပါ။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ ဆီထွက်ပေါက်အနေအထားတွင် အလုံပိတ်ကွင်းကို ဦးစွာထားပြီးနောက် စက်အသစ်ကို ဖြည်းညှင်းစွာ တင်းကျပ်ပါ။ စက်ဇကာကို အရမ်းတင်းတင်းကြပ်ကြပ် မဆွဲပါနဲ့။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းကို လက်ဖြင့် တင်းကျပ်ပြီး ၃/၄ လှည့်ဖြင့် တင်းကျပ်ရန် ဖဲကြိုးကို အသုံးပြုပါ။ ဇကာဒြပ်စင်အသစ်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ အလွန်တင်းကျပ်ရန် ဖဲချပ်ကို အသုံးမပြုမိစေရန် သတိပြုပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်အတွင်းရှိ အလုံပိတ်လက်စွပ်ကို ပျက်စီးစေရန် လွယ်ကူစေပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုမရှိသော စစ်ထုတ်မှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အဆင့် 5: ဆီတိုင်ကီထဲသို့ အင်ဂျင်အသစ်ထည့်ပါ။

နောက်ဆုံးတွင် အင်ဂျင်ဆီအသစ်ကို ဆီတိုင်ကီထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး လိုအပ်ပါက အင်ဂျင်တွင်းဆီ စိမ့်ထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် funnel ကို အသုံးပြုပါ။ ဆီဖြည့်ပြီးနောက် အင်ဂျင်အောက်ပိုင်းရှိ ယိုစိမ့်မှု ရှိမရှိကို ထပ်မံစစ်ဆေးပါ။

ယိုစိမ့်မှုမရှိပါက ဆီအပေါ်လိုင်းသို့ ဆီထည့်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ဆီထည့်ပါ။ ၎င်းကို အထက်လိုင်းတွင် ထည့်ရန် အကြံပြုပါသည်။ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းခွင်တွင် လူတိုင်းသည် အဆီချဆေးကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဆီအဆင့်သည် အော့ဖ်လိုင်းအဆင့်ထက် လျော့နည်းပါက၊ ၎င်းကို အချိန်မီ ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းသင့်သည်။

 အနှစ်ချုပ်- ဆောက်လုပ်ရေးစက်များ၏ ဆီပတ်လမ်းတွင် ဆီစစ်ထုတ်မှုတွင် အစားထိုး၍မရသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

သေးငယ်သော ဆီစစ်ထုတ်စက်သည် ထင်ထင်ရှားရှားမရှိပုံရသော်လည်း ဆောက်လုပ်ရေးစက်များတွင် အစားထိုး၍မရသော အနေအထားရှိသည်။ စက်ယန္တရားများသည် ဆီမပါဘဲ မလုပ်ဆောင်နိုင်သကဲ့သို့၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်သည် ကျန်းမာသောသွေးမရှိဘဲ မလုပ်ဆောင်နိုင်ပေ။ လူ့ခန္ဓာကိုယ်သည် သွေးအလွန်အကျွံဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် သွေးအရည်အသွေးပြောင်းလဲမှုကို ကြုံတွေ့ရသောအခါ အသက်အန္တရာယ်ကို ပြင်းထန်စွာ ခြိမ်းခြောက်လာမည်ဖြစ်သည်။ စက်တွေမှာလည်း အလားတူပါပဲ။ အင်ဂျင်အတွင်းရှိ ဆီများသည် Filter မှတဆင့် မဖြတ်သန်းဘဲ ချောဆီပတ်လမ်းသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ပါက၊ ၎င်းသည် ဆီတွင်ပါရှိသော အညစ်အကြေးများကို သတ္တုပွတ်တိုက်မှုမျက်နှာပြင်သို့ ယူဆောင်လာကာ အစိတ်အပိုင်းများ ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး အင်ဂျင်၏ သက်တမ်းကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဆီစစ်ထုတ်ခြင်းကို အစားထိုးခြင်းသည် အလွန်ရိုးရှင်းသောအလုပ်ဖြစ်သော်လည်း မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုနည်းလမ်းသည် စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၂-၂၀၂၃